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  工業潤滑油主要起到潤滑作用和冷卻作用,它通過降低工具和工件之間的摩擦起潤滑劑的作用,隨著工業技術的發展,工業潤滑油行業發展逐漸將向環保、高效方向發展,其中水基潤滑油正是潤滑油發展的一大成果。其作爲一種冷卻性、滲透性好、環境汙染小的工業潤滑油,主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝,可以完成最難的深沖凸模拉延。

  爲方便大家更好的使用工業潤滑油,更深入了解該行業的發展情況,下面來詳細介紹一下水基潤滑區別于傳統工業潤滑油的特點:

  1、增加模具壽命。潤滑效果和金屬流動性逐漸提高,降低沖壓工作溫度,增加沖壓速度。模具得到了保護,減少了停機擦拭模具的時間。潤滑效果提高,減少了模具昂貴保護層的需要,大幅度降低了關鍵部件沖壓的廢品率。

  2、節省能源。工序之間不用清洗,而且清洗的水溫可以降到26.7℃。這可以給整個生産過程帶來巨大的能源節約,並簡化工序縮短生産時間,提高效率。生産過程中的用水量也大爲減少。

  3、高強度鋼成型。良好的性能技術,可逐步取代常規産品,並大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動性。如今爲了減輕汽車的重量,廠家紛紛采用難沖壓的高強度金屬。

  4、降低原材料費用。工業潤滑油的潤滑效果提高,可改善模具的性能,從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料,並大幅度降低廢品率,可以節約10-20%的金屬成本,使金屬的延伸率達到55%以上。

  5、保護環境。容易從地面上和沖壓模具裏面回收,從新循環使用。

  6、減少油汙和廢料。減少沖壓車間的油汙,極大改善了車間環境;不需再從廢品上面洗去油汙,減輕了企業的環保負擔。

  7、無油煙限制。美國政府工業衛生協會表示要在沖壓工業中再次降低礦物油發煙的極限值25個百分點。其目的就是限制對油基潤滑油的使用。

  8、高效生産、增加附加值。降低過程費用並消除瓶頸效應。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗淨,這樣可以提高進料速度,縮短停留時間。因爲膜層很薄,工件上面的潤滑劑很少,可以不經過清洗就焊接和裝配。低消耗生産原則,在這裏很容易實施。

  9、雜項費用成本降低。車間清洗費用減少20-70%;潤滑劑消耗減少50%;減少工人手套用量,以及對自動化控制設備的汙染。

  總之,在未來工業潤滑油領域將朝著更加環保,以及更加高效的方向發展。